在長期運轉(zhuǎn)過程中，帶式壓濾機會發(fā)生一些故障，影響設備的穩(wěn)定運行。發(fā)生頻率較高的一般是濾布跑偏問題，不僅大大降低了運行效果，也損壞了濾布及相關控制元件。
帶式壓濾機濾布跑偏原因：
1.糾偏輥、傳動輥、托輥、壓榨輥、張緊輥、導向輥、卸料輥等各種輥筒的磨損,軸承的磨損和卡死,表面有污泥粘結(jié)都會導致濾帶跑偏。
2.帶式壓濾機在使用過程中,輥筒偏離原來的位置或人為調(diào)節(jié)軸承固定位置造成軸線不平行都會產(chǎn)生濾帶跑偏現(xiàn)象。
3.帶式壓濾機在工作過程中，若進泥不均勻、污泥偏載、在濾布上攤布不均勻,會引起濾帶左右側(cè)受力不均,從而導致濾帶跑偏。
4.由于噴嘴沖洗濾布時產(chǎn)生大量水汽，空壓機在工作過程中會將這部分水汽一起吸入儲氣罐中，導致一系列氣動元件腐蝕和氣孔堵塞，糾偏閥失靈,糾偏氣缸不能正常動作,造成帶式壓濾機濾布跑偏，工作狀態(tài)不穩(wěn)定。
帶式壓濾機濾布跑偏解決措施
1.及時清除輥筒表面粘結(jié)污泥，定期對輥筒進行磨損檢查，修理或更換輥筒和軸承,并加以潤滑。
2.定時檢查調(diào)整輥筒位置，保持軸線平行。
3.檢查調(diào)整進泥和配泥裝置，調(diào)整泥耙，使布泥均勻，增加污泥層滲水表面積,提高污泥水速度，減少濾布跑偏。
4.拆洗氣閥，將空壓機放在干燥的地方集中供氣，避免吸入水汽，控制氣源質(zhì)量,保證空氣服系統(tǒng)氣源干凈。
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